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技術文章
TECHNICAL ARTICLES真空燒結爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據真空熱處理工藝的需要，配接適當的真空系統，即成為筒單的真空熱處理爐。熔煉爐是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構成的真空系統。熱源在真空的外部，也就是電熱元件設置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內部，靠間接加熱。設備的主要優點是：1、有利于排除吸附氣體，對促進燒結后期的收縮作用明顯；2、設備減少氣氛中的有害成分（水，氧，氮等）對產品的玷污；3、有利于硅，鋁，鎂，鈣等雜質或其氧化物的排除，起到提純材料的作用；4、可改善...
真空鎢絲燒結爐廣泛應用于無機材料（如陶瓷密封件、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等）、及金屬材料（如硬質合金）在真空或保護氣氛中燒結制備，也可用于對燒結環境有潔凈要求的材料進行熱處理。同時適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產使用。結構簡介：本電爐為立式真空電爐，由爐蓋、爐體、爐底和真空機組組成，爐殼內層是不銹鋼，外層是碳鋼，兩層之間用循環水冷卻。爐殼上設有抽氣口、觀察孔、熱電偶孔、保護氣氛進出口、防爆口等。發熱元件采用鎢絲發熱，發熱體的周圍有多層鎢片、鉬片和不銹鋼組成的隔熱屏裝置...
研究用真空熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型，如應用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。該設備主要是由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統、真空系統、充氣系統、水冷系統、控制系統、液壓系統等組成。可廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進...
研究用真空熱壓爐其結構主要是由爐體、爐門、加熱與保溫及多個系統組合而成的。該爐為周期作業式，廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。那么研究用真空熱壓爐在日常使用中有什么用途及加壓操作步驟呢？下面咱們就一起來詳細了解一下吧！產品用途：本系列真空爐為周期作業式，采用石墨管為發熱元件，適用于金屬材料，無機非金屬材料，在真空或保護氣氛下進行加壓燒結適用，以便獲得高致密度的產品。也可用于真空或保護氣氛下進行燒結、...
管式氫氣爐可以用于抽真空和通氣氛，所以又叫真空管式爐和氣氛管式爐。管式氫氣爐爐管材質采用無縫鎳基合金，爐管可用于所有惰性氣體和氧氣到30PSI（磅力/平方英尺）。為了匹配通入氫氣的試驗要求，本管式爐在爐管右端加裝了手動點火裝置，能夠確保試驗安全；爐管左側有真空計和氣壓表，用以控制爐管內部的真空度和氣氛環境。通過電磁閥和壓力傳感器互鎖及可燃性氣體探測裝置來確保試驗的進一步安全。下面我們就來看看管式氫氣爐的用途、結構特點以及安裝所需條件！主要用途：是高校、科研院所、工礦企業做高溫...
真空脫脂燒結一體爐采用臥式水冷套結構，前開門或前后雙開門，客戶可根據爐溫高低和工藝要求，可選用鎳鉻電熱合金或石墨作發熱體，可采用碳纖維作隔熱屏，亦可采用其它保溫材料組成的復合隔熱屏。發熱體可分成多區布置.各區獨立控溫，可編程PID調節，精確控溫。設備主要應用于不銹鋼基及鐵基粉末冶金注射成型、硬質合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬間化合物、氧化物燒結前的真空或載氣脫脂和高溫燒結。可在同一爐體內實現連續脫脂與燒結兩道生產工序。同爐體脫脂與...
氮化硅壓力燒結爐概述：氮化硅是一種超硬物質，本身具有潤滑性，并且耐磨損，高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、Yong久性模具等機械構件。氮化硅的強度很高，尤其是熱壓氮化硅，是世界上堅硬的物質之一。它極耐高溫，強度可以維持到1200的高溫而不下降，受熱后不會熔成融體，一直到1900才會分解，并有驚人的耐化學腐蝕性，能耐幾乎所有的無...
硬質合金壓力燒結爐的爐殼是按10MPa壓力等級的二類壓力容器標準委托有設計生產資格證書的壓力容器制造廠按我公司設計人員的一次設計圖紙進行二次設計,然后按雙放認可的圖紙,按壓力容器有關標準進行生產檢驗、總裝配及現場調試，今后電爐在使用期內,也按國家勞動部門有關壓力容器安全管理有關規定進行管理。加熱系統：1、加熱區尺寸：600×390mm（L×?）2、加熱功率：30KW（實際功率可調）3、加熱元件：鉬片4、隔熱組件：鉬+不銹鋼5、溫度測量：S型熱電偶6、控溫精度：±...
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